Lajur Keluli Struktur Berbentuk

Lajur keluli struktur berbentuk ini direka berdasarkan pelan tindakan pembinaan, susun atur tapak sebenar, dan keperluan galas beban tertentu. Menggunakan bahagian keluli struktur standard kebangsaan dan plat keluli sebagai bahan mentah, mereka menjalani satu siri proses tersuai—termasuk pemotongan, lenturan, penyambungan dan kimpalan, pelurus, pemasangan plat asas dan plat gusset, pemesinan lubang, dan rawatan permukaan anti-karat—untuk mencipta lajur galas beban yang tidak standard dan berbentuk unik.

Definisi dan Konfigurasi Produk

I. Definisi Produk

1. Definisi Teras

Lajur Keluli Berstruktur Berbentuk merujuk kepada anggota keluli galas beban menegak dengan keratan rentas yang berada di luar kategori rasuk H segi empat tepat, bulat atau konvensional. Lajur ini dibuat dengan mengimpal bersama beberapa elemen plat keluli, bahagian struktur dan/atau paip keluli. Ia digunakan terutamanya dalam aplikasi seperti sudut bangunan, tiang dinding tersembunyi, ciri seni bina, tempat bersilang besar, dan rangka kerja bangunan kediaman atau awam, mengimbangi keperluan menanggung beban struktur dengan keperluan spatial dan estetik seni bina.

2. Klasifikasi Keratan Rentas Biasa

Berbentuk L (Lajur Sudut): Direka untuk membina sudut; terdiri daripada dua elemen; sesuai dengan dinding tanpa menonjol ke dalam ruang dalaman.

Berbentuk T (Lajur Tepi): Digunakan di tengah-tengah dinding atau sepanjang koridor; terdiri daripada tiga elemen; menawarkan pengagihan beban yang seimbang.

Cruciform (Lajur Tengah): Digunakan sebagai lajur teras dalam bangunan; mempunyai empat unsur simetri; menawarkan rintangan beban sisi yang tinggi dan prestasi seismik.

Lajur Berbentuk Z, Berbentuk Berlian dan Berbilang Elemen: Direka bentuk untuk pelan lantai yang kompleks, bentang besar dan struktur julur.

Lajur Berbentuk Komposit: Dibentuk dengan mencantumkan tiub segi empat sama atau bulat dengan keratan-T atau rasuk-H; pilihan arus perdana untuk aplikasi bertingkat tinggi dan beban berat. ·Bahagian boleh ubah / Lajur bukan standard melengkung: Direka untuk penggayaan fasad seni bina dan dinding tirai melengkung; diameter atau lebar lajur berbeza-beza sepanjang panjang.

3. Bahan dan Aplikasi

·Bahan utama: Q235B, Q355B (projek standard); Aplikasi suhu rendah / seismik tinggi: Q355NL, Q355GJ.

·Ciri-ciri utama: Kaki lajur langsing, tersembunyi di dalam dinding, penggunaan ruang yang tinggi, ketegaran sendi yang tinggi dan penggayaan yang fleksibel.

II. Pakej Konfigurasi Standard

(I) Badan Lajur

1. Profil kaki utama: Bahagian berongga persegi/bulat, bahagian T, bahagian H, atau plat keluli tebal, dipasang dan dikimpal berdasarkan reka bentuk keratan rentas; ketebalan kaki standard 8–50 mm; nisbah ketinggian-kepada-ketebalan kaki ≤ 4 (had kod).

2. Sistem pengerasan dalaman

oGelang/plat mengeras melintang: Elakkan lekuk tempatan; jarak ditentukan oleh reka bentuk beban.

o Tulang rusuk yang mengeras menegak: Tertumpu pada simpang berbilang kaki dan zon sambungan rasuk-lajur untuk mengagihkan tekanan.

3. Struktur penyambungan segmen: Lajur lebih panjang dibuat dalam segmen; kimpalan punggung lilitan (kimpalan Gred I dengan ujian ultrasonik 100%); pra-pemasangan kilang diikuti dengan penyambungan di tapak.

(II) Aksesori Sambungan Tamat

1. Plat asas lajur (hujung bawah): Plat keluli berbentuk segi empat sama atau tersuai, tebal 16–60 mm; termasuk bolt penambat (M20–M64), tulang rusuk yang mengeras, dan plat penambat untuk dipasang pada asas konkrit.

2. Plat atas lajur / Plat hujung (hujung atas): Plat hujung rata, plat hujung serong atau plat bebibir tersuai; mempunyai lubang bolt pra-gerudi atau serong kimpal untuk sambungan ke tiang aras atas atau rasuk keluli.

3. Plat penutup hujung: Mengelak bahagian atas dan bawah lajur untuk mengelakkan kemasukan air dan serpihan; dikimpal sepenuhnya untuk pengedap lengkap.

(III) Aksesori Bersama

1. Plat Corbels / Gusset: Corbel julur atau plat sambungan yang dikimpal pada sisi lajur bukan standard untuk menyokong rasuk keluli, kekuda atau anggota pendakap. 2. Plat sambungan anular atau sisi disusun di sepanjang tepi luar kaki lajur, menampung sambungan rasuk keluli berbilang arah dan lampiran rangka dinding tirai.

3. Kancing ricih direka bentuk untuk tiang tiub keluli berbentuk khas bersalut konkrit atau berisi konkrit, meningkatkan tindakan komposit antara keluli dan konkrit.

(IV) Perlindungan Kakisan, Salutan, dan Langkah-Langkah Perlindungan

1. Pembuangan karat: Letupan pukulan permukaan penuh atau letupan pasir ke gred Sa2.5.

2. Sistem salutan

o Perlindungan kakisan standard: Primer yang kaya dengan zink epoksi + lapisan perantaraan + lapisan atas; jumlah ketebalan filem kering: 80–160 μm.

o Persekitaran kakisan tinggi (pantai/kimia): Galvanizing hot-dip; ketebalan salutan zink ≥ 85 μm.

3. Perlindungan kebakaran: Penggunaan salutan tahan api (jenis filem nipis atau filem tebal) di kawasan yang mempunyai keperluan keselamatan kebakaran.

(V) Bahan Habis Pemasangan

· Bolt sambungan: bolt standard dan bolt berkekuatan tinggi Gred 8.8/10.9 (untuk sambungan rasuk-lajur).

· Bahan habis kimpalan: Wayar kimpalan dan elektrod serasi dengan logam asas.

· Memposisikan komponen, plat sambungan sementara, dan lug angkat (dipasang di kilang).

(VI) Tatarajah Komposit dan Terbitan

1. Lajur tiub keluli berbentuk khas berisi konkrit: Badan lajur mempunyai grouting yang telah dibentuk dan lubang pembuangan udara; tuangan konkrit C30/C40/C50 di tapak meningkatkan kapasiti galas beban dengan ketara.

2. Lajur berbentuk khas bersalut konkrit: Tetulang membujur dan pengacau disusun pada bahagian luar kaki tiang, diikuti dengan acuan dan tuangan konkrit; memberikan ketahanan api, kebolehtelapan, dan kekakuan yang dipertingkatkan.

3. Tiang berbentuk khas berkisi: Pemasangan berbilang bahagian keluli dengan plat batten atau bar bertali; direka untuk aplikasi ringan dan jangka panjang.

III. Senarai Penghantaran Lengkap

1. Badan utama tiang keluli berbentuk khas (termasuk pengeras, plat hujung dan lug angkat);

2. Plat asas, plat atas, plat bebibir, dan pengeras yang berkaitan;

3. Bolt penambat, bolt struktur, dan plat shim;

4. Corbel, plat sambungan dan plat lug;

5. Komponen siap dengan salutan atau galvanisasi lengkap;

6. Sijil pematuhan produk, spesifikasi bahan, laporan pemeriksaan kimpalan dan rekod pemeriksaan dimensi.

IV. Perbezaan Utama daripada Lajur Pekeliling/Petak Konvensional

· Keratan rentas: Bahagian komposit berbilang anggota bukan standard; muat siram ke dinding tanpa sudut menonjol; lajur bulat/persegi mempunyai keratan rentas yang standard dan pepejal.

· Konfigurasi: Plat sambungan berbilang arah dan beberapa set pengeras menjadi standard pada lajur berbentuk khas; lajur bulat biasanya menggunakan plat hujung dan plat asas yang ringkas.

· Aplikasi: Lajur berbentuk khas mengimbangi keperluan spatial seni bina dengan galas beban struktur; lajur bulat mengutamakan galas beban paksi, rintangan kilasan, dan rintangan angin rendah.

Kelebihan Teras

1. Geometri Fleksibel: Tiang keluli berstruktur berbentuk boleh disesuaikan ke dalam sebarang bentuk bukan standard, sesuai dengan sempurna dengan struktur seni bina yang kompleks dan lokasi sudut.

2. Galas Beban Tepat: Struktur dioptimumkan untuk memenuhi keperluan khusus untuk pemuatan sipi, daya sisi dan galas beban pada titik sambungan khas.

3. Kebolehsuaian Ruang: Sesuai untuk senario di mana lajur konvensional tidak boleh dipasang, seperti ruang sempit, sudut janggal dan aras lantai berperingkat.

4. Pembinaan Monolitik: Pasang pasang sebagai unit tunggal di kilang, memastikan integriti struktur, ketegaran tinggi, dan kestabilan unggul.

5. Penyesuaian Atas Permintaan: Bahan, dimensi, ketinggian dan aksesori sambungan semuanya boleh disesuaikan dengan pelan tindakan tertentu.

6. Aplikasi Serbaguna: Sesuai untuk rangka kerja kilang bukan standard, struktur keluli perbandaran, pembinaan mezanin, sokongan peralatan dan lajur khusus untuk ciri seni bina.

Membezakan Sorotan

I. Kelebihan Ruang Senibina

1. Menjajarkan dengan susun atur dinding; tiada tiang dalaman yang menonjol. Lajur berbentuk L, berbentuk T dan salib terletak rata pada dinding ricih atau sudut dinding isian, menghapuskan tonjolan yang memakan kawasan lantai yang boleh digunakan. Sebaliknya, tiub bulat, rasuk H, dan tiub segi empat sama menonjol dari permukaan dinding, mengganggu pelan lantai dan penempatan perabot; tiang berbentuk adalah pilihan pilihan untuk bangunan awam kediaman dan pasang siap.

2. Menampung bentuk seni bina yang tidak teratur. Mampu membentuk lajur komposit melengkung, bersudut, bahagian berubah-ubah dan poligon, memudahkan dinding tirai melengkung, fasad unik dan struktur sudut julur. Bahagian bulat, segi empat sama dan rasuk H standard ditetapkan, menjadikan kos untuk mengubah suainya menjadi bentuk tersuai sangat tinggi.

3. Penggunaan ruang yang dioptimumkan. Tertanam dalam dinding sambil mengekalkan kapasiti galas beban yang setara, lajur ini menjimatkan keluasan lantai yang boleh digunakan—menawarkan kelebihan tersendiri untuk pemaju hartanah dalam mengurangkan peruntukan "kawasan bersama" (nisbah ruang kongsi).

II. Kelebihan Prestasi Struktur

1. Perkongsian beban berbilang arah. Serasi dengan susun atur salib di mana berbilang rasuk bertumpu dan dengan keratan rentas komposit berbilang anggota; rasuk primer, rasuk sekunder, dan pendakap pepenjuru boleh menyambung ke keempat-empat sisi. Prestasi galas beban pada sambungan rasuk-lajur adalah lebih baik daripada tiang bulat atau persegi mudah. Walaupun tiub bulat membenarkan sambungan rasuk 360°, ia sukar untuk dibenamkan dalam dinding dalaman; Rasuk-H dihadkan kepada dua arah sambungan ortogon (paksi kuat dan lemah).

2. Integriti seismik yang kuat: Mempunyai reka bentuk plat keluli komposit berbilang anggota dengan pengeras dalaman yang padat. Apabila digabungkan dengan konkrit tuang di tempat atau pratuang, ia membentuk struktur konkrit keluli bersepadu yang menawarkan kekukuhan sisi yang tinggi dan rintangan ricih yang sangat baik—memberikan kelebihan tersendiri dalam zon intensiti seismik tinggi.

3. Keratan rentas dan ketebalan dinding yang fleksibel: Membolehkan pelarasan setempat pada ketebalan plat atau lebar anggota badan untuk mengoptimumkan prestasi struktur berdasarkan beban menegak yang berbeza-beza di sepanjang ketinggian lajur; sebaliknya, bahagian berongga bulat atau persegi memerlukan penggantian keseluruhan anggota untuk menukar diameter, menyebabkan kos pengubahsuaian yang lebih tinggi.

III. Perbezaan Pembinaan dan Integrasi

1. Penyepaduan lancar dengan sistem pasang siap dan tuang di tempat: Anggota tiang boleh tertanam di dalam dinding, dengan rebar atau stud ricih dipasang terlebih dahulu, membenarkan penuangan konkrit terus untuk membentuk tiang komposit. Ini menawarkan fleksibiliti yang jauh lebih besar daripada sistem lajur keluli konvensional (seperti tiub keluli berisi konkrit atau konkrit bertetulang keluli).

2. Perincian sambungan atas permintaan: Plat lug dan corbel boleh dikimpal tepat di mana rasuk bersambung, tanpa dikekang oleh bentuk keratan rentas lajur; bahagian bulat atau segi empat sama memerlukan pemprosesan yang lebih kompleks, seperti memasang kolar pengapit atau lubang pemotongan.

3. Pembahagian fleksibel: Memudahkan peralihan diameter mudah antara aras tinggi dan rendah untuk menampung beban lantai yang berbeza-beza; dimensi keratan rentas boleh dilaraskan lantai demi lantai tanpa perlu menukar spesifikasi bahan utama untuk keseluruhan lajur.

IV. Estetik dan Kelebihan Khusus Aplikasi

1. Struktur tersembunyi: Lajur tersembunyi di dalam dinding, menghasilkan fasad luaran yang bersih tanpa kerja keluli terdedah; lajur bulat dan segi empat sama biasanya terdedah—sering digunakan dalam ciri landskap atau stadium—dan tidak boleh disembunyikan.

2. Tidak dapat dipadankan untuk sudut dan geometri unik: Sesuai untuk membina sudut, tepi telaga terang dan lokasi tangga yang tidak teratur di mana hanya lajur berbentuk L sesuai dengan reka letak; jenis lajur konvensional selalunya tidak sesuai untuk konfigurasi ini.

V. Perbandingan Kos dan Kitaran Hayat

Kekuatan

Projek dinding ricih kediaman dan pasang siap: Menjimatkan buruh dan bahan pada kerja-kerja awam (melepa dan elemen struktur sekunder), mengakibatkan kos keseluruhan yang lebih rendah; menghapuskan keperluan untuk pelapisan tersuai yang mahal atau selongsong hiasan untuk bentuk yang kompleks.

Kelemahan

Lajur luar yang berdiri sendiri atau tempat terbuka bersilang besar: Kos bahan dan fabrikasi adalah lebih tinggi daripada bahagian berongga bulat, menjadikannya kurang menjimatkan dalam aplikasi khusus ini.

VI. Kedudukan Tepat dan Pembezaan Produk Bersaing

· Lajur keluli keratan H: Rangka kerja standard, loji perindustrian pelan terbuka;

· Lajur bahagian berongga bulat (CHS): Tempat bersilang besar, tiang yang menjulang tinggi, struktur landskap luar;

· Lajur bahagian berongga segi empat sama (SHS): Rangka kerja berskala kecil biasa, sokongan ringkas;

· Tiang keluli berbentuk tersuai: Unit kediaman pasang siap, struktur dinding ricih, reka bentuk seni bina yang tidak teratur, tiang sudut tersembunyi.

Proses Pembuatan Tiang Keluli Berstruktur Berbentuk

I. Memotong Bahan

1. Sahkan kualiti bahan semasa penghantaran plat; ratakan dan ratakan plat keluli Q235B/Q355B.

2. Potong komponen (plat bebibir utama/sekunder, pengeras, plat asas, plat sambungan) kepada dimensi yang dibangunkan menggunakan nyalaan CNC atau mesin pemotong plasma; melakukan beveling tepi secara serentak.

3. Benarkan pengecutan kimpalan; gunakan templat untuk susun atur dan pemotongan bahagian yang tidak teratur atau tidak standard.

II. Komponen Pra-rawatan

Kisar tepi dan sudut bahagian kecil (pengukus, plat sambungan) untuk mengeluarkan burr; tandakan garisan susun atur pada bahagian yang memerlukan stud ricih tertanam.

III. Pemasangan dan Pembentukan Jig (Proses Teras)

1. Sediakan jig / lekapan pemasangan khusus; mewujudkan datum kedudukan berdasarkan jenis keratan rentas (L, T, cruciform, atau poligon).

2. Letakkan plat bebibir utama dan selamatkan dengan pengapit; mengawal jarak bebibir, menegak dan dimensi keratan rentas.

3. Pasang pengaku melintang dalaman dan rusuk menegak ke dalam rongga secara berlapis-lapis; selamatkan sementara dengan kimpalan jelujur.

Pasang lajur tidak sekata bahagian pembolehubah dalam segmen; pra-pasang bahagian peralihan (lebar yang berbeza-beza) secara berasingan.

IV. Kimpalan Utama

1. Lakukan kimpalan berbilang laluan penembusan penuh pada jahitan utama menggunakan kimpalan arka tenggelam (SAW) atau kimpalan terlindung gas CO2.

2. Utamakan kimpalan electroslag untuk rusuk tertutup dalaman.

3. Kelaskan kimpalan dalam zon sambungan rasuk-lajur sebagai Gred I; tandakan kimpalan siap untuk ujian tidak merosakkan (NDT) berikutnya.

V. Pembetulan selepas kimpalan

Memusing yang disebabkan kimpalan dan tunduk sisi yang betul menggunakan gabungan pemanasan nyalaan dan perkakas mekanikal; kawalan kelurusan lajur dan toleransi geometri keratan rentas; menghapuskan ubah bentuk yang disebabkan oleh tegasan kimpalan.

VI. Pemesinan Akhir

Mesin kedua-dua hujung lajur menggunakan pengilangan muka atau pengilangan bor jenis lantai untuk memastikan kerataan dan keserenjangan; untuk tiang bersambung bebibir, lubang bolt mesin dan sambungan spigot (rabbet). VII. Pemasangan Lampiran dan Kimpalan

1. Pasang dan kimpal plat asas berbentuk tersuai dan plat atas pada aci lajur; mengimpal sepenuhnya pengeras padanan pada plat asas.

2. Letakkan dan kimpal corbel luar, plat lug dan plat sambungan untuk rasuk primer dan sekunder mengikut koordinat lukisan.

3. Beg angkat kimpalan kedai.

VIII. Operasi Penggerudian

Gunakan mesin penggerudian CNC untuk menggerudi lubang untuk bolt berkekuatan tinggi dan bolt penambat, memastikan ketepatan lubang memenuhi piawaian.

IX. Ujian Tanpa Musnah (NDT)

Lakukan 100% Ujian Ultrasonik (UT) pada kimpalan Gred I; menjalankan pemeriksaan persampelan pada kimpalan Gred II mengikut spesifikasi; kerja semula dan periksa semula sebarang kimpalan yang tidak mematuhi.

X. Penyingkiran Karat dan Perlindungan Kakisan

Lakukan letupan pukulan keseluruhan ke gred Sa2.5; gunakan buku asas yang kaya dengan zink epoksi standard, kot perantaraan dan lapisan atas; gunakan salutan kalis api dalam zon perlindungan kebakaran yang ditetapkan; gunakan galvanizing hot-dip di mana keadaan persekitaran memerlukannya.

XI. Penandaan, Pemeriksaan dan Pergudangan

Tandai komponen dengan nombor paksi, aras lantai dan orientasi pemasangan; menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap dimensi, kimpalan, dan perlindungan kakisan; mengeluarkan dokumentasi jaminan kualiti dan pakej untuk penghantaran.

XII. Proses Khusus untuk Lajur Unik/Berbentuk

1. Lajur berbentuk keratan berubah-ubah melengkung: Bentuk plat melengkung menggunakan jig lentur; melakukan pemasangan percubaan dalam segmen sebelum kimpalan penutupan akhir.

2. Tiang berbentuk konkrit bertetulang keluli: Pra-pasang stud ricih pada bahagian luar tiang; lubang simpanan untuk grouting dan pengudaraan udara.

3. Tiang berbentuk kekisi berbilang anggota: Pasangkan anggota utama dengan plat baten atau palang bertali dalam segmen; dihantar dalam segmen untuk pemasangan di tapak.

XIII. Perbandingan Ringkas: Lajur Keluli Struktur Berbentuk lwn Lajur Bahagian Hollow Pekeliling (CHS)

1. Lajur CHS: Gelek plat diikuti dengan kimpalan jahitan lilitan; Lajur berbentuk: Pemasangan berbilang plat, bentuk berasaskan jig dan banyak rusuk yang mengeras.

2. Lajur CHS: Pusing muka hujung yang mudah; Lajur berbentuk: Berbilang muka hujung tidak sekata yang memerlukan pengilangan muka hujung yang meluas.

Parameter Prestasi Utama

I. Parameter Geometri

1. Bentuk keratan rentas biasa: berbentuk L, berbentuk T, salib, komposit poligon dan lajur melengkung keratan berubah; ketebalan bebibir/plat web: 8–60 mm; lebar satu anggota badan: 100–600 mm.

2. Toleransi produk siap

· Kelurusan lajur: ≤L/1000;

· Sisihan dimensi keratan rentas: ±2–3 mm;

· Serenjang muka hujung: ≤1/10 ketebalan anggota.

3. Panjang segmen tunggal: Standard 9 m/12 m; penyambungan bersegmen digunakan untuk lajur lebih tinggi.

II. Parameter Mekanikal Bahan

Bahan arus perdana: Q235B, Q355B.

Nota: Q355NL disyorkan untuk projek suhu rendah dengan prestasi impak suhu rendah yang layak.

III. Ciri-ciri Prestasi Struktur Utama

1. Ciri-ciri kekakuan: Bahagian komposit berbilang anggota; momen inersia dalam arah X dan Y boleh dilaraskan secara fleksibel dengan mengubah lebar anggota dan ketebalan plat; rintangan sisi dan ricih yang unggul berbanding keratan berongga persegi (SHS) atau rasuk H; sesuai untuk penyepaduan dengan dinding ricih.

2. Prestasi seismik: Mempunyai tulang rusuk membujur dan melintang yang mengeras; kekakuan sendi yang tinggi; sangat sesuai untuk zon intensiti seismik tinggi; boleh disarung dalam konkrit untuk membentuk tiang konkrit bertetulang keluli, lebih daripada menggandakan kapasiti galas beban.

3. Kebolehsuaian: Membolehkan variasi setempat dalam ketebalan dinding dan lebar anggota; keratan rentas boleh dilaraskan di sepanjang ketinggian lajur mengikut keperluan; menawarkan kelebihan ekonomi yang ketara untuk struktur dengan beban yang lebih berat di tingkat atas dan beban yang lebih ringan di tingkat yang lebih rendah.

4. Rintangan angin: Tiada pendedahan apabila tertanam dalam dinding (beban angin boleh diabaikan); untuk lajur bukan standard terdedah, rintangan angin lebih tinggi daripada tiub bulat tetapi lebih rendah daripada rasuk H.

IV. Parameter Kualiti Kimpalan

1. Sambungan rasuk-tiang dan kimpalan sambatan primer: Kimpalan Gred I; 100% ujian ultrasonik (UT).

2. Kimpalan rusuk sekunder: Kimpalan Gred II; 20% pemeriksaan rawak melalui UT; sifat mekanikal kimpalan sepadan atau melebihi daripada logam asas.

V. Spesifikasi Anti-karat dan Kalis Api

1. Gred penyingkiran karat: Letupan pukulan keseluruhan kepada Sa2.5;

2. Salutan standard: Primer yang kaya dengan zink epoksi + kot perantaraan oksida besi mika epoksi + lapisan atas; jumlah ketebalan filem kering: 80–160 μm;

3. Anti-karat pantai: Hot-dip galvanizing ≥85 μm;

4. Kalis api: Penarafan tahan api 1–3 jam menggunakan salutan kalis api intumescent filem nipis atau tebal yang serasi.

VI. Spesifikasi Sambungan

1. Plat asas lajur: Plat berbentuk tersuai (tebal 16–60 mm) dengan bolt penambat M20–M64;

2. Sambungan rasuk ke lajur: Gred 8.8/10.9 bolt berkekuatan tinggi;

3. Lajur komposit keluli-konkrit: Φ19 kancing ricih dikimpal pada bahagian luar tiang untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara keluli dan konkrit.

VII. Spesifikasi Tambahan untuk Tiang Berbentuk Konkrit Bertetulang Keluli

Encasment konkrit (dalaman/luaran): Biasanya gred C30, C40 atau C50; badan lajur termasuk grouting yang telah dibentuk dan lubang pembuangan udara.

VIII. Bagaimana Membezakan Antara Tiga Jenis Produk?

· Lajur keratan berongga bulat (CHS): Sifat isotropik, rintangan angin rendah, sesuai untuk struktur rentang panjang terdedah;

· Keluli keratan H: Paksi kuat dan lemah yang berbeza, standard untuk bingkai kilang industri;

· Lajur keluli struktur berbentuk: Keratan rentas fleksibel, boleh disembunyikan di dalam dinding, kekukuhan dua hala boleh laras, khusus untuk pembinaan kediaman pasang siap.