Paip Keluli Struktur Pekeliling Lancar

Sebagai pengilang Cina yang boleh dipercayai dan pembekal sehenti komponen struktur keluli, HAISHENG menawarkan paip keluli struktur bulat lancar daripada stok. Paip ini terbentuk daripada bilet pepejal melalui proses seperti rolling panas dan lukisan sejuk, menghasilkan struktur kesatuan yang lancar. Mereka mematuhi piawaian seperti GB/T 8163 dan GB/T 6479, dengan gred bahan biasa termasuk 20# dan Q355B.

Apakah ciri-ciri paip keluli struktur bulat lancar?

I. Ciri-ciri Mekanikal dan Struktur

1. Dibentuk melalui penggulungan dan penusukan integral tanpa jahitan kimpalan; dinding paip mempunyai struktur mikro yang seragam, padat dan kapasiti galas beban omnidirectional yang stabil. Mereka jauh mengatasi paip yang dikimpal dari segi rintangan tekanan tinggi, toleransi suhu tinggi dan rintangan keletihan.

2. Keupayaan pengedap dan tekanan yang sangat baik, dengan rintangan yang luar biasa terhadap kebocoran dan pecah, menjadikannya sesuai untuk operasi bertekanan jangka panjang yang berterusan.

3. Permukaan dalaman dan luaran yang licin, ketebalan dinding yang seragam, dan ketegaran struktur yang tinggi; mampu menahan tegasan kompleks termasuk tegangan, mampatan, lenturan dan kilasan.

II. Kelebihan Pembuatan dan Prestasi

1. Terdapat dalam jenis canai panas dan jenis sejuk: paip canai panas sesuai untuk diameter besar, dinding tebal dan aplikasi suhu tinggi; paip yang ditarik sejuk menawarkan ketepatan dimensi yang tinggi dan kualiti permukaan yang unggul, menjadikannya sesuai untuk mesin ketepatan dan paip berdiameter kecil.

2. Pelbagai pilihan bahan; rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan atau penormalan boleh digunakan untuk meningkatkan lagi kekuatan dan keliatan, menjadikannya sesuai untuk senario beban berat dan kitaran.

3. Prestasi suhu tinggi dan rendah yang sangat baik dengan julat suhu operasi yang luas; tahan patah rapuh pada suhu rendah.

III. Ciri Pemprosesan dan Aplikasi

1. Sesuai untuk memotong, memusing, menggelek benang, membongkok, mengimpal dan rawatan haba; kebolehmesinan yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk pengeluaran komponen mekanikal dan kelengkapan paip ketepatan. 2. Kaedah sambungan fleksibel: menyokong sambungan pemasangan bebibir, berulir, dikimpal dan pemampatan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemasangan industri.

3. Boleh menjalani rawatan seperti galvanizing, salutan anti-karat, dan pempasifan untuk meningkatkan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran operasi yang kompleks.

IV. Ciri-ciri Perolehan dan Kos

1. Proses pengeluaran yang kompleks dan kapasiti pengeluaran yang agak rendah menghasilkan harga yang lebih tinggi berbanding dengan paip keluli yang dikimpal dengan spesifikasi yang sama.

2. Stok terhad bagi spesifikasi mewah atau khas; sesetengah saiz bukan standard memerlukan pembuatan tersuai, yang membawa kepada masa penghantaran yang lebih lama.

V. Had Penggunaan

1. Walaupun paip keluli struktur bulat lancar menawarkan prestasi keseluruhan yang sangat baik, ia lebih berat dan memerlukan lebih banyak bahan daripada paip dikimpal dengan spesifikasi yang sama, menghasilkan keberkesanan kos yang lebih rendah untuk aplikasi awam tekanan rendah standard dan suhu ambien.

2. Digunakan terutamanya dalam aplikasi industri kritikal yang melibatkan tekanan tinggi, suhu tinggi atau keadaan berbahaya; biasanya tidak digunakan untuk komponen tambahan beban rendah seperti perancah standard atau pagar mudah.

Kegunaan dan Skop Aplikasi

I. Kegunaan Utama

1. Pengangkutan cecair tekanan tinggi

Mengangkut air bertekanan tinggi, wap, udara termampat, minyak, gas dan media kimia; sifat lancar dan keupayaan pengedap yang unggul menghapuskan risiko kebocoran.

2. Paip terma dan dandang

Digunakan untuk dinding air dandang, pemanas lampau, pengepala, dan rangkaian saluran paip terma utama, mampu menahan keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

3. Industri kimia dan fabrikasi komponen vesel tekanan

Muncung reaktor, berkas tiub penukar haba, paip proses kimia, dan talian tahan kakisan sesuai untuk persekitaran kimia yang kompleks.

4. Pembuatan komponen mekanikal

Silinder hidraulik, silinder pneumatik, sesendal, kosong pemesinan ketepatan, aci pemacu, dan komponen tiub galas beban untuk jentera pembinaan.

5. Kejuruteraan minyak, gas dan tenaga

Pengekstrakan minyak dan gas asli dan talian penghantaran, pengumpulan saluran paip, dan paip tambahan untuk penggerudian dan pengekstrakan medan minyak.

6. Komponen struktur keluli tugas berat

Tiang paip bulat tekanan tinggi, kekuda tugas berat, penyokong peralatan galas beban, dan komponen tiub galas beban untuk jentera besar.

7. Paip untuk keadaan operasi khusus

Paip suhu rendah, paip peralatan kriogenik, saluran pengangkutan untuk media mudah terbakar atau letupan, dan paip pencegah kebakaran tekanan tinggi.

II. Skop Permohonan

1. Kuasa dan Tenaga Terma: Paip dandang, rangkaian pengedaran stim, dan paip tambahan untuk peralatan penjanaan kuasa dalam loji kuasa terma dan penjanaan bersama.

2. Industri Petrokimia: Memproses saluran paip, saluran pengumpulan dan penghantaran, dan komponen paip untuk peralatan tindak balas di kilang penapisan, loji kimia dan medan minyak/gas.

3. Jentera Berat: Komponen paip ketepatan dan bahagian aci untuk peralatan hidraulik, jentera pembinaan, alatan mesin dan pembuatan kenderaan.

4. Perlindungan Kebakaran Perbandaran: Rangkaian paip pemadam kebakaran bandar tekanan tinggi dan sistem bekalan air tekanan tinggi perindustrian.

5. Struktur Keluli Senibina: Paip tiang galas beban dan anggota struktur utama untuk loji industri tugas berat, stadium dan kekuda berskala besar.

6. Pembinaan Kapal dan Aeroangkasa: Paip pendorongan marin, sistem hidraulik dan tiub ketepatan untuk aplikasi aeroangkasa.

7. Penyejukan dan Kriogenik: Kemudahan penyimpanan sejuk, peralatan kriogenik, dan saluran paip untuk mengangkut nitrogen cecair atau oksigen cecair.

III. Perbezaan Pemilihan

· Paip lancar bergulung panas: Terutamanya berdiameter besar dan berdinding tebal; biasanya digunakan untuk saluran paip utama suhu tinggi, tekanan tinggi dan komponen struktur galas beban yang besar.

· Paip lancar yang ditarik sejuk: Dicirikan oleh diameter yang lebih kecil, ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan yang licin; biasanya digunakan untuk mesin ketepatan, paip instrumentasi dan kelengkapan hidraulik.

Parameter Prestasi Paip Keluli Struktur Pekeliling Lancar

I. Piawaian Eksekutif (Biasa Digunakan)

·GB/T 8162: Paip keluli lancar untuk tujuan struktur

·GB/T 8163: Paip keluli lancar untuk pengangkutan bendalir

·GB 3087: Paip keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana

·GB 5310: Paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi

·GB 9948: Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum

II. Spesifikasi Dimensi

1) Julat Diameter Luar (D)

·Gelek panas: 219–1200 mm (Saiz biasa: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Ditarik sejuk / Canai sejuk: 6–219 mm (Saiz paip ketepatan biasa: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Julat Ketebalan Dinding (t)

·Gelek panas: ≥3 mm; ketebalan maksimum boleh melebihi 100 mm

·Ditarik sejuk: 0.5–10 mm

3) Panjang

· Gelek panas: 6–12 m (Biasanya 9–12 m)

·Ditarik sejuk: 2–6 m; panjang tetap tersedia

4) Toleransi Dimensi (Lazim)

·Diameter Luar: ±0.5 mm atau ±1% (mana yang lebih ketat)

·Ketebalan Dinding: +15% / −12.5%

·Paip Ketepatan ditarik sejuk: Toleransi OD sehingga ±0.05 mm; ketebalan dinding ±0.05 mm

5) Berat Teori (kg/m)

W=(D−t)×t×0.02466

III. Parameter Harta Mekanikal (Suhu Ambien, Gred Biasa)

1) Paip Keluli Karbon (Gred 10#, 20#)

Gred 10#:

Kekuatan Tegangan (Rm): ≥335 MPa

Kekuatan Hasil (ReL): ≥205 MPa

Pemanjangan selepas Patah (A): ≥24%

Gred 20# (Paling Biasa):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Keluli kekuatan tinggi aloi rendah (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·J: ≥20%

3) Gred dandang biasa/tekanan tinggi (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Kekerasan (HB)

·20#, S345: Lebih kurang. 137–197 HB

·Keluli dipadamkan dan dibaja aloi: 200–280 HB

IV. Parameter Tekanan dan Suhu

1) Tekanan kerja (nilai empirikal, 20#/GB/T8163)

·Suhu persekitaran: ≤10 MPa (100 bar)

·Paip dandang (20G): ≤16 MPa

· Dandang tekanan tinggi (12Cr1MoV): Sehingga 25 MPa+

2) Suhu yang sesuai

·Paip bendalir am (20#): −20 hingga 350°C

·Paip dandang (20G): ≤450°C

·Aloi tahan haba (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Keluli suhu rendah (Q345D): Boleh digunakan pada −40°C

3) Tekanan ujian hidrostatik (standard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60% daripada kekuatan hasil yang ditentukan); biasanya 6–10 MPa, dipegang selama 10–30 s

V. Sifat Fizikal (Anggaran pada suhu ambien)

·Ketumpatan: 7.85 g/cm³

·Modulus keanjalan: 2.06×10⁵ MPa

·Nisbah Poisson: 0.3

·Kekonduksian terma: Lebih kurang. 45 W/(m·K)

· Pekali pengembangan linear: lebih kurang. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Proses Pengilangan dan Kualiti Permukaan

· Lancar (tiada jahitan kimpalan); struktur mikro seragam; bebas daripada kelemahan kekuatan yang berkaitan dengan jahitan kimpalan

· Dilukis sejuk: kemasan permukaan licin (Ra 3.2–12.5 μm); ketepatan dimensi tinggi

· Gelek panas: skala permukaan berat; ketepatan dimensi yang lebih rendah; kos yang lebih rendah