Ahli Sokongan Pengukuhan Lutut Keluli

Pendakap lutut (YC) dibuat daripada bahagian keluli sudut pendek dan dipasang secara menyerong (pada sudut 45°) di antara bebibir bawah rasuk keluli bumbung dan purlin, berfungsi sebagai elemen struktur untuk kestabilan bumbung tempatan. Unit standard menggunakan keluli Q235B, manakala Q355B dipilih untuk bumbung rentang panjang dan beban berat. Fungsi teras anggota sokongan pendakap lutut keluli ini termasuk:

1. Mengekang bonjolan luar sisi bebibir bawah rasuk keluli keratan H untuk mengelakkan lengkokan luar satah;

2. Memindahkan daya sisi dari bebibir bawah rasuk ke purlin bumbung, menggunakan purlin sebagai titik sokongan sisi;

3. Bekerja bersama dengan pendakap mendatar dan batang pengikat untuk memastikan kestabilan bumbung tempatan.

Perbezaan: Batang pengikat dan sistem pendakap mengawal kestabilan struktur keseluruhan, manakala pendakap lutut mengawal kestabilan setempat bagi rasuk keluli individu.

Konfigurasi Standard Dibekalkan Kilang

1. Ahli Struktur Utama

Keluli sudut sama kaki standard; panjang individu berjulat dari 0.8m hingga 2.0m.

2. Komponen Penyambung

1) Plat sambungan kecil pada kedua-dua hujung atau penebuk lubang terus: satu hujung bersambung ke bebibir bawah rasuk keluli, satu lagi ke purlin keluli bahagian C atau Z;

2) Tiada plat pengeras perantaraan atau plat penutup sambatan.

3. Pengikat

Baut biasa M12, M14 atau M16 standard (Gred 4.8) dengan pencuci rata dan pencuci spring; dua set bolt dibekalkan setiap pendakap lutut.

4. Perlindungan Kakisan

1) Standard: St3 penyingkiran karat manual; primer ditambah lapisan atas dengan jumlah ketebalan filem kering 60–80μm;

2) Persekitaran Pantai/Menghakis: Galvanizing hot-dip bagi keseluruhan komponen. 3). Secara amnya, salutan kalis api tidak digunakan.

Konfigurasi Standard

1. Pendakap sudut lubang terus: Lubang digerudi terus ke kedua-dua hujung keluli sudut; ia dilekatkan di tapak masing-masing pada rasuk keluli dan purlin (jenis yang paling biasa).

2. Pendakap plat lug yang dikimpal: Plat sambungan kecil dikimpal ke hujung dan kemudian digerudi; sesuai untuk situasi di mana rasuk keluli tidak boleh digerudi secara langsung.

3. Pendakap bar bulat ringan: Bar bulat berdiameter kecil berulir pada kedua-dua hujungnya; digunakan terutamanya untuk bumbung ringkas dan jangka pendek.

Peraturan Susun Atur

Anggota Sokongan Pendakap Lutut Keluli dijarakkan sama rata di lokasi seperti peralihan bahagian rasuk keluli, rabung bumbung, titik yang sepadan dengan pendakap struktur, dan rentang pertengahan rasuk rentang panjang.

Kelebihan Utama

1. Saiz padat namun kesan yang ketara; berkesan menghalang lengkokan sisi dan berpusing purlin.

2. Pemasangan mudah dan susun atur yang fleksibel; dengan ketara meningkatkan ketahanan bumbung terhadap tekanan angin.

3. Penggunaan bahan yang rendah dan kos; meningkatkan integriti struktur keseluruhan sistem bumbung.

4. Penetapan selamat; mengurangkan ayunan bumbung dan meningkatkan kestabilan bangunan.

5. kakisan dan tahan karat; tahan lama untuk kegunaan luar jangka panjang.

Membezakan Sorotan Ahli Sokongan Pendakap Lutut Keluli

I. Kelebihan Fungsi Unik

1. Perlindungan khusus untuk bebibir bawah rasuk keluli: Menghalang ketidakstabilan pada bahagian mampatan. Pendakap menyambungkan bebibir bawah rasuk keluli ke purlin, memindahkan daya sisian dari bebibir ke purlin; ia adalah satu-satunya komponen khusus yang menangani kestabilan tempatan rasuk bumbung keratan H. Pendakap struktur standard mengawal kestabilan sisi keseluruhan, manakala rod pengikat dan rod kendur hanya mengamankan purlin; tiada satu pun daripada ini boleh menghalang ubah bentuk sisi bebibir rasuk keluli.

2. Komponen kecil yang membolehkan pengoptimuman rasuk utama: Memendekkan panjang efektif rasuk keluli luar satah melalui sekatan sisi berbilang titik. Ini membolehkan penggunaan keluli dikurangkan dan kos rasuk utama yang lebih rendah, menjadikannya tetulang struktur yang kos efektif.

II. Sorotan Bahan dan Kos

1. Keluli sudut pendek, penggunaan bahan minimum dan stok yang mencukupi: Biasanya menggunakan keluli sudut spesifikasi kecil (cth., L40×4, L50×5). Ahli-ahlinya adalah pendek dan ringan, dengan bahan mentah sedia ada di pasaran; kos pemprosesan dan perolehan adalah jauh lebih rendah daripada kos untuk batang pengikat atau jenis pendakap struktur lain. 

2. Susun atur fleksibel: Jarak dilaraskan berdasarkan rentang rasuk keluli—lebih padat untuk rentang panjang dan jarang untuk rentang pendek. Bahan dipotong mengikut keperluan yang tepat, menghapuskan sisa.

III. Sorotan Pengeluaran dan Pemprosesan

1. Proses dipermudahkan dan kecekapan tinggi: Kebanyakan komponen keluli sudut hanya memerlukan penggerudian terus di kedua-dua hujungnya, menghapuskan keperluan untuk plat sambungan yang dikimpal. Malah komponen dengan plat lug hanya memerlukan kimpalan titik kecil. Ini dengan ketara mengurangkan masa pemprosesan berbanding dengan kimpalan lilitan yang luas dan penyambungan plat yang diperlukan untuk pendakap standard dan batang pengikat.

2. Spesifikasi standard: Diameter lubang seragam (M12/M14/M16) dan aksesori yang boleh ditukar ganti memudahkan pengeluaran kelompok berskala besar.

IV. Sorotan Pemasangan di tapak

1. Pemasangan pantas: Dibetulkan dengan hanya dua bolt pada satu titik; tiada kimpalan di tapak diperlukan. Satu hujung melekat pada rasuk keluli dan satu lagi pada purlin, berlabuh pada komponen sedia ada tanpa memerlukan bahagian tertanam tambahan atau lajur menegak.

2. Pemasangan serentak: Dipasang bersama purlin dan disepadukan dengan kerja pelapisan bumbung, mengelakkan gangguan pada jadual pembinaan rangka keluli utama.

V. Pembezaan Sistem

1. Pendakap + Batang Pengikat = Kestabilan struktur keseluruhan; Pendakap Eave + Batang Sag = Kestabilan bumbung setempat.

Pendakap Eave: Menstabilkan rasuk keluli;

Batang Sag: Menstabilkan purlin; gabungan itu memastikan kestabilan komponen bumbung sekunder tetapi tidak boleh menggantikan pendakap struktur utama untuk menanggung beban.

VI. Kelebihan Anti-karat

Komponen adalah pendek, padat dan seragam tanpa kawasan yang tidak boleh diakses, menjadikan penyingkiran karat, pengecatan dan galvanizing hot-dip mudah. Galvanizing kelompok bahagian kecil menawarkan keberkesanan kos yang sangat baik.

VII. Ringkasan Kedudukan Produk

· Pendakap Eave: Komponen kestabilan tempatan khusus untuk rasuk keluli; keluli sudut pendek; aksesori kecil.

· Batang Sag: Komponen penahan Purlin.

· Batang Pengikat: Pendakap tegar membujur untuk keseluruhan struktur.

· Pendakap Mendatar/Antara Lajur: Komponen galas beban utama untuk kestabilan sisi keseluruhan.

Aliran Kerja Pemprosesan Standard

1. Pemeriksaan Bahan Mentah Masuk

Bahan utama ialah keluli bersudut sama kaki (L40×4, L45×4, L50×5; terutamanya Q235B, dengan Q355B untuk aplikasi beban berat). Komponen diperiksa untuk berpusing, membongkok, dan ubah bentuk; sebarang had toleransi yang melebihi had diluruskan sebelum diproses. 

2. Menggergaji/Memotong mengikut Panjang

Potong profil kepada panjang tetap (0.8–2.0 m) dan nyahburkan hujung yang dipotong.

3. Membuat Lubang (Dua Kaedah)

1) Jenis lubang lurus standard (Arus Perdana): Gerudi CNC lubang M12/M14/M16 terus ke kedua-dua hujung keluli sudut; tiada plat lug diperlukan.

2) Jenis plat lug: Potong plat keluli ke dalam lug kecil → lug tekap-kimpal ke sudut hujung keluli → lubang gerudi.

4. Kimpalan (Untuk produk plat lug sahaja)

Selamatkan plat lug melalui kimpalan tack CO₂; pemeriksaan visual kimpalan fillet adalah mencukupi (ujian tidak merosakkan secara amnya tidak diperlukan).

5. Pengisaran dan Kemasan

Keluarkan burr di sekeliling lubang dan kimpal percikan.

6. Rawatan Anti-karat

Standard: St3 penyingkiran karat manual + primer dan lapisan atas (ketebalan filem kering: 60–80 μm).

Persekitaran pantai/kimia: Galvanizing hot-dip bagi keseluruhan komponen.

7. Pembungkusan dan Pelabelan

Susun anggota sokongan pendakap lutut keluli mengikut spesifikasi; bungkus ke dalam set termasuk bolt Gred 4.8, pencuci rata dan pencuci spring.

Parameter Prestasi Utama

I. Parameter Geometri

1. Profil standard: Sudut sama kaki L40×4, L45×4, L50×5; L56×5 atau L63×5 untuk aplikasi jangka panjang dan beban berat.

2. Panjang siap: 800 mm – 2000 mm; biasanya dipasang pada kecondongan 45°.

3. Lubang bolt: Diameter standard untuk bolt M12, M14 dan M16; lubang terus digerudi di kaki sudut, atau sambungan melalui plat gusset (tebal 6–10 mm).

4. Toleransi fabrikasi: Kelurusan ahli ≤ L/1000; sisihan jarak lubang ±1.0 mm.

II. Sifat Mekanikal Bahan

III. Prestasi Struktur

1. Mod pemuatan: Ketegangan/mampatan paksi pepenjuru; memindahkan daya sisi dari bebibir bawah rasuk keluli ke C/Z-purlins.

2. Fungsi utama: Mengekang anjakan luar satah bebibir bawah rasuk H, mengurangkan panjang berkesan rasuk luar satah, dan menghalang lengkokan kilasan sisi pada bebibir mampatan.

3. Ciri-ciri beban: Menentang hanya beban sisi struktur tempatan; tidak menanggung beban menegak atau mengambil bahagian dalam laluan beban angin keseluruhan ke asas; dikelaskan sebagai komponen kestabilan struktur.

IV. Piawaian Kimpalan (Pendakap lutut jenis plat Gusset)

Kimpalan fillet adalah Gred III; pemeriksaan visual sahaja, tiada ujian tidak merosakkan (NDT) diperlukan.

V. Parameter Perlindungan Kakisan

1. Standard: St3 manual penyingkiran karat; primer + lapisan atas (ketebalan filem kering: 60–80 μm).

2. Persekitaran pantai/menghakis: Galvanizing hot-dip penuh.

3. Salutan tahan api: Umumnya tidak digunakan.

VI. Pengikat Bersekutu

Bolt Gred Standard 4.8; setiap pemasangan pendakap lutut termasuk 2 bolt, pencuci rata dan pencuci spring.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara pendakap lutut dan rod kendur?

A: Pendakap lutut menyambungkan bebibir bawah rasuk keluli ke purlin bumbung untuk menahan lengkokan sisi rasuk. Rod sag menghubungkan purlin antara satu sama lain untuk mengelakkan putaran dan pesongan purlin. Pendakap lutut menstabilkan rasuk utama; rod kendur menstabilkan purlins. Mereka menjalankan fungsi yang berbeza dan tidak boleh menggantikan satu sama lain.

S2: Adakah pendakap lutut mesti dipasang pada sudut 45°?

J: 45° ialah sudut standard dan paling cekap, tetapi sudut antara 30° dan 60° boleh diterima dalam amalan. Keperluan utama ialah pendakap menyediakan sekatan sisi yang berkesan pada bebibir bawah rasuk. Sudut tertentu hendaklah disahkan melalui pengiraan struktur.

S3: Di manakah pendakap lutut diperlukan di atas bumbung?

J: Pendakap lutut biasanya diperlukan di lokasi berikut:

- Titik peralihan bahagian rasuk keluli (lokasi rasuk tirus)

- Di rabung bumbung

- Dalam ruang yang sepadan dengan pendakap struktur mendatar

- Pada rentang pertengahan rasuk rentang panjang (jalur > 12m)

Jarak standard biasanya 3 hingga 6 meter, bergantung pada saiz rasuk dan beban bumbung.

S4: Adakah kimpalan pendakap lutut memerlukan ujian tidak merosakkan (NDT)?

J: Tidak. Untuk pendakap lutut jenis lug-plate, kimpalan fillet dikelaskan sebagai kimpalan Gred III dan memerlukan pemeriksaan visual sahaja. Ujian tidak merosakkan (UT atau MT) tidak diperlukan untuk komponen aksesori kecil ini. Ini berbeza dengan ketara daripada rasuk primer, yang memerlukan UT 100% untuk kimpalan Gred I.

S5: Bolehkah pendakap lutut digunakan di luar rumah?

A: Ya. Untuk persekitaran luar atau menghakis, galvanizing hot-dip disyorkan dan bukannya salutan cat standard. Cat standard (60-80μm, penyingkiran karat St3) tahan 3-5 tahun di luar kawasan pedalaman; galvanizing hot-dip (≥65μm) bertahan 10-15 tahun di kawasan pantai atau kawasan kelembapan tinggi.

S6: Apakah jaminan yang disediakan oleh HAISHENG untuk pendakap lutut?

J: HAISHENG menyediakan waranti bahan selama 5 tahun dan waranti salutan anti-karat selama 2 tahun untuk anggota sokongan pendakap lutut keluli dalam keadaan operasi biasa (tiada beban berlebihan buatan manusia atau kerosakan kimia). Bahagian gantian dengan spesifikasi yang sama tersedia untuk penyimpanan semula.