Tork Ricih Bolt Struktur Kekuatan Tinggi

HAISHENG membekalkan Torque Shear High Strength Structural Bolts dalam stok, mematuhi GB/T 3632-2008. Setiap pemasangan lengkap termasuk 1 bolt (10.9S), 1 nat (10H) dan 1 mesin basuh. Bolt mempunyai alur ricih dan ekor spline yang terputus secara automatik apabila pra-ketegangan reka bentuk dicapai, memberikan kelayakan visual. Sesuai untuk bangunan bertingkat tinggi, galang kren, jambatan keluli dan sambungan beban dinamik. Rawatan permukaan: phosphating, galvanizing hot-dip, atau salutan Dacromet.

Definisi Asas & Konfigurasi Sokongan Lengkap

Standard Berkenaan: GB/T 3632-2008 Tork Ricih Kekuatan Tinggi Pemasangan Bolt untuk Struktur Keluli. Pengikat penyambung jenis geseran ini digunakan secara meluas pada sambungan galas beban kritikal termasuk sambungan rasuk keluli, galang kren, kekuda keluli dan jambatan keluli.

1. Definisi Produk Asas

1. Penjelasan Torque Ricih Kekuatan Tinggi Bolt Struktur adalah pemasangan pengancing pra-tegasan lengkap dengan gred kekuatan 10.9 bersatu. Alur pusing dan ekor spline khas dimesin pada hujung bolt. Apabila tork digunakan melalui sepana elektrik khusus, ekor spline akan terputus sepanjang alur ricih sebaik sahaja pra-tegangan reka bentuk dicapai, berfungsi sebagai penunjuk kelayakan yang jelas. Beban dipindahkan melalui geseran antara permukaan sentuhan komponen yang bersambung, menampilkan ketegaran sambungan yang tinggi, prestasi anti-gelincir, sifat anti-longgar dan rintangan keletihan yang luar biasa.

2. Ciri-ciri Teras

· Daya pra-tegangan dikawal dengan tepat dengan kesilapan manusia yang minimum; pemeriksaan penerimaan boleh diselesaikan dengan pemeriksaan visual.

· Hanya terpakai untuk sambungan jenis geseran, bukan sambungan jenis galas.

· Bolt tidak boleh dibuka atau digunakan semula selepas patah ekor spline, direka untuk sambungan kekal.

· Semua komponen yang sepadan mesti dihasilkan oleh pengilang yang sama, kumpulan yang sama dan spesifikasi yang sama; mencampur batch yang berbeza adalah dilarang.

1. Bahan Mentah Biasa

· Bolt: ML20MnTiB untuk saiz ≤ M24; 35VB untuk saiz ≥ M27

· Nat & mesin basuh: keluli 45#, keluli aloi 35CrMo

· Penandaan Kekuatan: Batang bolt bertanda 10.9S, nat bertanda 10H

1. Spesifikasi Biasa Diameter nominal: M16, M20, M22, M24, M27, M30. Panjang bolt dipilih mengikut jumlah ketebalan plat yang disambungkan, julat standard 40mm～220mm.

2. Tatarajah Perhimpunan Lengkap Standard

(1) Pemasangan Bolt Standard (Pra-padanan Kilang, 3 keping setiap set)

Bolt Struktur Kekuatan Tinggi Ricih Tork menggunakan satu bolt, satu nat dan satu mesin basuh, berbeza daripada bolt kekuatan tinggi heksagon besar yang dilengkapi dengan dua mesin basuh.

1. Bolt kekuatan tinggi ricih tork (10.9S): Terdiri daripada kepala heksagon, batang berulir, alur ricih pintalan yang lemah dan ekor pengapit spline. Alur ricih bertindak sebagai keratan rentas yang lemah untuk mengawal tork pengetatan dengan tepat.

2. Nat kekuatan tinggi (10H): Nat heksagon menebal dengan benang padan tepat untuk mengunci dan menghantar daya.

3. Pencuci rata berkekuatan tinggi: Hanya dipasang pada bahagian nat untuk mengembangkan kawasan galas, mengelakkan calar substrat dan penghancuran tempatan semasa mengetatkan.

(2) Pilihan Rawatan Permukaan Dipilih oleh Persekitaran Perkhidmatan

1. Memfosfatkan & menghitam (arus perdana): Untuk bangunan kilang kering dalaman dan kerja keluli struktur, pekali geseran yang stabil dan kos rendah.

2. Galvanizing hot-dip: Untuk persekitaran udara terbuka, pantai lembap dan menghakis dengan prestasi anti-karat yang unggul.

3. Salutan Dacromet: Untuk keadaan kerja kakisan berat, mengimbangi kapasiti anti-karat dan prestasi geseran.

(3) Alat Pembinaan & Bahan Bantu

1. Sepana elektrik pengetatan akhir khas: Reka bentuk lengan dalam & luar berganda; lengan luar membetulkan nat manakala lengan dalam mengapit spline ekor untuk melengkapkan pengetatan dan pemotongan ekor secara automatik.

2. Sepana pra-menegang: Sepana elektrik atau manual tork boleh laras untuk pengetatan awal untuk menghilangkan jurang antara plat yang disambungkan.

3. Pengekstrak ekor spline: Mengeluarkan serpihan spline sisa selepas pengetatan akhir.

4. Peralatan ujian tork: Untuk pemeriksaan pensampelan tork pengetatan dan daya pra-tegangan.

5. Bekalan pelindung & pena tanda: Tandai sendi selepas diketatkan untuk mengelakkan pembinaan yang terlepas atau berulang.

(4) Pembungkusan & Dokumen Teknikal

1. Dikemas mengikut spesifikasi dan panjang dengan set lengkap yang dipadankan, dijual sebagai pemasangan penuh dan bukannya bahagian yang berasingan.

2. Setiap kelompok dilampirkan dengan sijil produk, laporan ujian bahan, laporan ujian tork & daya paksi dan laporan pemeriksaan pekali geseran.

3. Keperluan Struktur & Pemasangan Tambahan

1. Permukaan sentuhan plat bersambung: Lakukan penyembur pasir, letupan pukulan, pengisaran atau rawatan pengaratan terkawal sebelum pemasangan untuk memenuhi pekali anti-gelincir yang ditentukan.

2. Urutan pengetatan: Selesaikan pengetatan awal dahulu kemudian pengetatan akhir; kencangkan dari pusat ke kawasan sekitar untuk sambungan kawasan besar.

3. Alat ganti: Sediakan 3%～5% pemasangan bolt ganti dengan spesifikasi yang sama berdasarkan jumlah penggunaan projek.

4. Tambahan Pengelasan

1. Mengikut senario perkhidmatan

· Jenis standard: Sambungan struktur utama loji perindustrian dan struktur keluli berbilang tingkat

· Jenis anti-karat: Struktur keluli luar, rak paip dan bangunan pantai

1. Mengikut siri panjang

· Siri panjang pendek: Untuk penyambungan plat nipis

· Siri panjang panjang: Untuk sambungan plat bersambung tebal bertindan berbilang lapisan

5. Perbezaan Mudah: Bolt Ricih Tork lwn Bolt Kekuatan Tinggi Heksagon Besar

Kelebihan Teras

1. Daya pengetatan yang tepat dan boleh dikawal: Penyiapan pemotongan ekor spline menunjukkan daya pra-tegangan standard, menghapuskan masalah kurang mengetatkan atau terlalu mengetatkan untuk tekanan seragam dan prestasi sambungan yang stabil.

2. Pembinaan ringkas dengan kecekapan tinggi: Sepana ricih tork elektrik khas melengkapkan pengetatan dan pemotongan ekor dalam satu operasi untuk pembinaan pantas satu orang, menggandakan kelajuan pembinaan berbanding dengan bolt heksagon yang besar.

3. Sudut anti pemotongan terbina dalam untuk penerimaan mudah: Potong ekor spline berfungsi sebagai tanda layak yang jelas. Pemeriksa boleh menilai pengetatan penuh secara visual untuk mengelakkan pengetatan terlepas atau palsu, sangat memudahkan penerimaan projek.

4. Prestasi pengedap dan seismik yang unggul: Permukaan geseran yang dipasang rapat memberikan kapasiti anti-gelincir, anti-getaran dan anti-keletihan yang sangat baik, menentang kelonggaran di bawah beban dinamik jangka panjang untuk struktur keluli bertingkat tinggi, loji berat dan jambatan keluli.

5. Faktor ketahanan dan keselamatan yang tinggi: Keseluruhan komponen menggunakan bahan kekuatan tinggi 10.9 yang dipadamkan & dibaja dengan kekuatan tegangan, ricih dan mampatan yang jauh lebih tinggi daripada bolt biasa, sesuai untuk sambungan struktur galas beban utama.

Sorotan Terbeza bagi Bolt Struktur Kekuatan Tinggi Ricih Tork

Berbanding dengan bolt kekuatan tinggi heksagon besar, bolt kasar biasa dan bolt ketepatan, kelebihan dan had yang berkenaan disusun daripada enam dimensi termasuk pembinaan, galas beban, ketepatan, penerimaan, kos kitaran penuh dan kebolehsuaian keadaan kerja untuk aplikasi kejuruteraan langsung.

1. Kawalan Mengetatkan: Kepersisan pra-tegangan ultra tinggi dengan ralat manusia yang boleh diabaikan (serlahan teras)

1. Penguncian diri tork tetap dengan pertimbangan visual: Pengetatan akhir dihadkan secara mekanikal oleh alur ricih dan ekor spline. Daya pra-tegangan ditakrifkan oleh struktur komponen tanpa pengaruh daripada kecekapan pengendali; penyiapan pemotongan sama dengan pemasangan yang layak, boleh dilihat dengan mata kasar di tapak. Bolt heksagon besar bergantung pada sepana tork atau pembinaan sudut putaran, dengan pra-tegangan diskret yang besar dipengaruhi oleh penentukuran sepana, geseran permukaan dan operasi manual, yang memerlukan pemeriksaan pensampelan instrumen untuk setiap sambungan.

2. Prestasi pra-tegangan yang stabil: Sisihan pra-tegangan bagi spesifikasi yang sama dikawal dalam ±5%, jauh lebih baik daripada ±10% bolt heksagon besar. Pengagihan tegasan seragam pada kumpulan bersambung menghalang beban bolt tunggal atau pengetatan yang tidak mencukupi.

3. Hilangkan kerosakan terlalu ketat & kurang ketat: Tiada risiko kerosakan benang akibat tork yang berlebihan atau kegagalan sambungan yang disebabkan oleh pengetatan yang tidak mencukupi, sesuai untuk sambungan struktur keluli besar kelompok besar.

2. Kecekapan Pembinaan: Prosedur yang dipermudahkan, kemajuan yang lebih pantas dan kos buruh yang lebih rendah

1. Aliran kerja standard diperkemas: Pengetatan awal diikuti dengan pengetatan akhir diselesaikan dalam satu langkah tanpa penentukuran tork berulang atau pengisian rekod tork di tapak. Bolt heksagon yang besar memerlukan penentukuran sepana yang kerap, ujian titik demi titik dan rakaman borang dengan prosedur yang rumit.

2. Kapasiti kerja satu orang yang tinggi: Sepana elektrik khusus yang dipadankan menyokong operasi berterusan, memendekkan tempoh pembinaan sebanyak 20%~35% untuk volum kejuruteraan yang setara, dengan kelebihan yang ketara pada kilang besar dan struktur keluli bertingkat tinggi.

3. Pengurusan komponen mudah di tapak: Konfigurasi standard bagi satu bolt, satu nat dan satu mesin basuh, kurang terdedah kepada pencampuran atau kehilangan berbanding dengan bolt heksagon besar dua mesin basuh.

3. Prestasi Sambungan: Kapasiti anti-slip, anti-getaran dan anti-keletihan yang dipertingkatkan

1. Sambungan geseran yang boleh dipercayai: Pra-tegangan yang mencukupi dan seragam sesuai dengan permukaan plat dengan pekali anti-gelincir yang stabil. Tahan longgar di bawah beban dinamik seperti hentian mula kren, getaran angin dan operasi peralatan, dengan rintangan keletihan yang lebih baik daripada heksagon besar dan bolt biasa.

2. Ketegaran sendi keseluruhan yang tinggi: Ubah bentuk sendi minimum di bawah beban dengan anjakan keseluruhan yang boleh dikawal dan pesongan struktur keluli, terpakai pada kedudukan galas beban kritikal termasuk rangka keluli bertingkat tinggi, galang kren dan jambatan keluli.

3. Tidak berkenaan dengan pemindahan daya jenis galas: Kedua-dua produk ialah bolt kekuatan tinggi gred 10.9, manakala Bolt Struktur Kekuatan Tinggi Ricih Tork hanya direka untuk sambungan jenis geseran dengan bahagian reka bentuk yang jelas; bolt biasa terutamanya memindahkan beban melalui galas dengan prestasi anti-slip dan anti-getaran yang lemah.

4. Penerimaan & Kawalan Kualiti: Pemeriksaan mudah dan kebolehkesanan kualiti yang mudah

1. Standard penerimaan visual: Potong ekor spline bertindak sebagai tanda kelayakan; pengetatan yang terlepas atau tidak lengkap boleh dikenal pasti sepintas lalu tanpa instrumen ujian profesional untuk pemeriksaan titik demi titik, meningkatkan kecekapan penyeliaan dan penerimaan tapak. Bolt heksagon yang besar mesti disemak semula dengan sepana tork dengan beban kerja yang berat dan pertikaian yang kerap.

2. Sifat anti-gangguan & anti-kerja semula: Ekor spline tidak boleh dipulihkan selepas pemotongan, melarang pengetatan sekunder, pembongkaran atau penggunaan semula untuk mencegah kelonggaran bolt yang tidak dibenarkan dan penggunaan semula yang tidak sah, merealisasikan kualiti projek yang boleh dikawal.

5. Kos Komprehensif & Kelebihan Pengurusan Di Tapak

1. Kurang bahan tambahan dan input peralatan: Hanya sepana pengetat awal dan sepana ricih akhir khusus diperlukan tanpa penguji tork ketepatan yang banyak; bolt heksagon besar memerlukan berbilang alat ujian yang ditentukur.

2. Pengurusan alat ganti yang jelas: Pemasangan penuh pra-padanan kilang dengan gabungan tiga keping tetap untuk mengelakkan risiko pencampuran spesifikasi; bolt biasa dan bolt heksagon besar menampilkan komponen bertaburan dengan kebarangkalian bercampur yang tinggi.

3. Kos komprehensif kitaran penuh yang dioptimumkan: Harga pembelian unit adalah lebih tinggi sedikit daripada bolt biasa dan hampir dengan bolt heksagon besar, tetapi kos keseluruhan projek dikurangkan untuk projek berskala besar disebabkan oleh penjimatan buruh, kerja ujian, tempoh pembinaan dan kerja semula.

6. Kebolehsuaian Keadaan Kerja: Reka bentuk yang disasarkan dengan nilai yang tidak boleh ditukar ganti dalam senario khas

1. Senario aplikasi pilihan: Sambungan rasuk-tiang keluli bertingkat tinggi, galang kren kilang industri, kekuda rentang panjang, tempat keluli dan sambungan sambungan kekal tertakluk kepada beban dinamik berselang-seli.

2. Keserasian alam sekitar: Pelbagai rawatan permukaan termasuk fosfat, galvanizing hot-dip dan Dacromet tersedia untuk persekitaran dalaman, terbuka dan menghakis pantai.

7. Kelemahan & Had Permohonan

1. Ruang kerja unilateral yang diperlukan untuk pengetatan akhir: Angkasa lepas diperlukan untuk mengapit ekor spline; zon buta sempit yang tertutup sepenuhnya tidak boleh menggunakan produk ini, di mana bolt heksagon besar adalah satu-satunya alternatif.

2. Tidak boleh tanggal & tidak boleh digunakan semula: Bolt menjadi sisa selepas pemotongan ekor, tidak sesuai untuk penyelenggaraan, pembinaan semula atau pemasangan sementara; bolt heksagon besar boleh dibongkar dan digunakan semula selepas penilaian.

3. Liputan spesifikasi terhad: Saiz arus perdana M16~M30, lebih sedikit pilihan panjang bersaiz besar dan tidak standard daripada bolt heksagon besar.

4. Alat khusus wajib: Sepana ricih tork khas adalah wajib; sepana tork am tidak dapat menyelesaikan pembinaan.

8. Jadual Perbandingan Produk Pengikat Serupa

9. Garis Panduan Pemilihan

1. Pilih Torque Ricih Kekuatan Tinggi Bolt Struktur: Permukaan kerja terbuka, sambungan jisim, beban dinamik & keperluan kelesuan tinggi, sambungan geseran kekal mengutamakan pembinaan dan kecekapan penerimaan.

2. Pilih bolt heksagon yang besar: Ruang tertutup sempit, sambungan memerlukan penyelenggaraan & pembongkaran kemudian, spesifikasi bolt bersaiz besar.

3. Pilih bolt biasa: Hanya penetapan sementara, komponen sekunder tanpa slip atau keperluan beban dinamik.

Proses Pembinaan Di Tapak

Piawaian Berkenaan: Piawaian Penerimaan GB 50205-2020 untuk Kualiti Pembinaan Struktur Keluli, JGJ 82. Untuk Bolt Struktur Kekuatan Tinggi Ricih Tork jenis geseran gred 10.9. Prosedur keseluruhan: Penyediaan Pembinaan → Rawatan Permukaan Hubungi → Pemilihan & Pemadanan Bolt → Pengetatan Awal → Pengetatan Akhir → Pembersihan Ekor Sisa → Penerimaan Kualiti

1. Persediaan Pra-pembinaan

(1) Penyediaan Teknikal & Bahan

1. Periksa lukisan pembinaan, bentuk sambungan, spesifikasi bolt (diameter + panjang), daya pra-tegangan reka bentuk dan keperluan pekali anti-gelincir.

2. Mengguna pakai pemasangan bolt padanan penuh kumpulan yang sama; mencampurkan kumpulan yang berbeza, spesifikasi atau penggunaan berasingan bagi komponen tunggal adalah dilarang. Periksa sijil produk, laporan ujian daya paksi dan pekali geseran.

3. Sediakan 3%～5% pemasangan bolt ganti dengan spesifikasi yang sama berdasarkan jumlah penggunaan.

4. Simpan bolt di gudang kering dengan lengan pelindung benang untuk mengelakkan pencemaran minyak, karat dan kerosakan perlanggaran.

(2) Rawatan Permukaan Hubungi

1. Keluarkan skala oksida, cat, minyak dan karat terapung melalui letupan pasir, letupan tembakan, pengisaran atau pengaratan terkawal.

2. Menjalankan pemeriksaan semula pensampelan kelompok untuk memastikan pekali anti-gelincir memenuhi keperluan reka bentuk.

3. Pastikan permukaan geseran bersih dan kering sebelum pemasangan komponen; menangguhkan pembinaan dalam keadaan hujan atau embun.

(3) Alat & Operator

1. Alatan: Sepana tork awal boleh laras, sepana pengetat akhir ricih tork elektrik khusus, pengekstrak ekor spline, pen penanda dan tolok peraba.

2. Kalibrasi dan uji sepana pengetatan akhir sebelum pembinaan; pengendali mesti memegang sijil yang sah dan menerima pendedahan teknikal pra-kerja.

(4) Prinsip Pemilihan Panjang Bolt

Selepas pengetatan penuh, 2～3 benang lengkap hendaklah didedahkan di luar nat. Pilih panjang yang tepat mengikut jumlah ketebalan plat yang disambungkan; bolt yang terlalu panjang atau pendek adalah dilarang.

2. Pemasangan Komponen & Sisipan Bolt

1. Angkat dan pasangkan sementara komponen keluli, tentukur paksi, ketinggian dan menegak. Periksa celah plat dengan tolok perasa; tambah plat belakang setiap spesifikasi jika jurang melebihi 1.0mm.

2. Kekalkan arah pemasukan bolt seragam (biasanya dari bahagian dalam ke bahagian luar); penukul paksa, penebangan lubang dengan pemotongan gas adalah dilarang. Betulkan sisihan lubang melebihi piawai bagi setiap skim teknikal.

3. Letakkan mesin basuh rata hanya pada bahagian nat tanpa senget.

4. Pemasangan sementara melalui bolt/pin hanyut sementara: Bolt sementara hendaklah menyumbang tidak kurang daripada 1/3 daripada jumlah lubang pada setiap sambungan, minimum 2 set.

3. Mengetatkan Awal (Prosedur Wajib)

1. Fungsi: Hilangkan jurang plat dan salah jajaran untuk mengurangkan nilai tork pengetatan akhir diskret.

2. Tork pengetatan awal: Ditentukan mengikut reka bentuk atau standard, secara amnya 50% daripada tork pengetatan akhir.

3. Urutan mengetatkan

· Kumpulan bolt sambungan tunggal: Kencangkan secara simetri dari pusat ke kawasan sekitar

· Jahitan penyambung yang panjang: Kencangkan dari tengah ke kedua-dua hujung

1. Tandakan nat dan kedudukan bolt secara seragam dengan pena tanda selepas pengetatan awal penuh untuk membezakan bolt yang diketatkan dan tidak diketatkan.

2. Lengkapkan pengetatan awal dan akhir untuk sambungan yang dipasang pada hari yang sama dengan prinsip.

4. Pengetatan Akhir (Prosedur Teras)

1. Gunakan sepana ricih tork elektrik khusus: Lengan luar mengapit nat dengan ketat manakala lengan dalam mencengkam ekor spline, mulakan sepana dengan mantap.

2. Teruskan menggunakan tork sehingga ekor spline terputus secara automatik di sepanjang alur ricih, menandakan pengetatan akhir yang layak.

3. Pengendalian yang tidak normal

· Ekor spline tidak patah & sepana terbiar: Periksa sepana, kedudukan lubang bolt dan celah plat, betulkan kemudian bina semula.

· Batang bolt berputar: Hentikan operasi serta-merta, gantikan dengan pemasangan bolt lengkap baharu untuk pemasangan semula.

1. Ikuti urutan pengetatan yang sama seperti pengetatan awal; pengancing terbalik atau lompat adalah dilarang.

2. Tandakan semula sendi selepas pengetatan akhir untuk membezakan status awal dan diketatkan sepenuhnya.

5. Rawatan Keadaan Bekerja Khas

1. Kedudukan terhad ruang: Jika sepana ricih tork tidak boleh digunakan, pakai kaedah tork bagi setiap piawaian bolt heksagon besar dengan pengesahan reka bentuk & penyelia serta rekod pembinaan yang lengkap.

2. Pembinaan malam & suhu rendah: Pencahayaan yang mencukupi dan pemeliharaan haba diperlukan; panaskan sepana untuk mengelakkan keluaran tork yang tidak stabil.

3. Pembinaan selepas hujan: Sambung semula kerja hanya selepas permukaan geseran kering sepenuhnya dan semak semula keadaan permukaan.

6. Pembersihan & Perlindungan Produk Siap Selepas pembinaan

1. Keluarkan ekor spline sisa dengan pengekstrak khusus dan kumpulkan serpihan secara seragam tanpa pelupusan rawak.

2. Bersihkan serpihan dan habuk sekeliling; sapukan cat anti-karat sentuhan pada benang dan kawasan calar kecil.

3. Elakkan ketukan rawak, hentaman, pemotongan nyalaan dan kimpalan elektrik pada sambungan bolt yang telah siap untuk mengelakkan kehilangan pra-tegangan.

4. Ambil perlindungan penebat haba untuk operasi kimpalan seterusnya berhampiran kawasan bolt untuk mengelakkan kemerosotan suhu tinggi prestasi bolt.

7. Pemeriksaan & Penerimaan Kualiti

(1) Pemeriksaan Penglihatan Penuh

1. Semua ekor spline terputus selepas pengetatan akhir; tiada pengetatan terlepas, tidak lengkap atau palsu.

2. Bolt dan nat bebas daripada longgar atau senget; 2～3 benang terdedah di luar kacang dengan rupa utuh.

3. Permukaan geseran dipasang rapat tanpa jurang yang jelas.

(2) Pemeriksaan Semula Persampelan

1. Menjalankan pemeriksaan semula tork pada bolt sampel mengikut perkadaran yang ditetapkan; layak jika nilai tork kekal dalam julat sisihan yang dibenarkan.

2. Sahkan penggunaan pemasangan yang dipadankan tanpa kumpulan atau spesifikasi campuran.

3. Semak rekod pembinaan, laporan ujian dan dokumen penerimaan yang disembunyikan.

(3) Pelupusan Produk Tidak Layak

1. Bolt terlepas / kurang diketatkan: Tambahan mengetatkan kepada standard yang layak.

2. Tork yang berlebihan, bolt rosak atau batang berputar: Gantikan pemasangan bolt baharu sepenuhnya sepenuhnya; mengetatkan semula atau membaiki bolt yang rosak adalah dilarang.

8. Larangan Ketat Pembinaan

1. Pengembangan lubang pemotongan gas dan pukulan paksa bolt adalah dilarang.

2. Pembongkaran atau penggunaan semula bolt selepas pemotongan ekor spline adalah dilarang.

3. Mencampurkan pemasangan bolt dari pengeluar atau kelompok yang berbeza adalah dilarang.

4. Lukisan, mortar atau salutan minyak pada permukaan geseran adalah dilarang.

5. Menggunakan sepana mengetatkan akhir yang tidak ditentukur atau rosak adalah dilarang.

Ringkasan Aliran Pembinaan Dipermudahkan

Penyediaan Pembinaan → Rawatan Permukaan Sentuhan → Pengangkat Komponen & Pemasangan Sementara → Kemasukan Bolt → Pengetatan Awal → Penandaan → Pengetatan Akhir (Pemotongan Ekor Spline) → Penandaan Semula → Pembersihan Ekor Sisa → Perlindungan Produk Siap → Pemeriksaan Visual Penuh + Pemeriksaan Semula & Penyerahan Persampelan →

Parameter Prestasi Teras Bolt Struktur Kekuatan Tinggi Ricih Tork

Mematuhi GB/T 3632-2008 untuk gred 10.9S, penunjuk mandatori untuk reka bentuk dan penerimaan, terpakai kepada saiz arus perdana M16～M30. Satu pemasangan lengkap termasuk 1 bolt, 1 nat dan 1 mesin basuh.

1. Bahan Mentah & Rawatan Haba

· Bahan bolt: ML20MnTiB untuk saiz ≤M24; 35VB / 35CrMo untuk saiz ≥M27

· Nat & bahan pencuci: Nat gred 10H (35CrMo / 45# keluli); Pencuci keluli 45#

· Rawatan haba: Pelindapkejutan + pembajaan suhu tinggi untuk pelindapkejutan & pembajaan penuh; Kekerasan: Bolt 32～38HRC, Nat 35～45HRC, Pencuci 35～45HRC

2. Sifat Mekanikal Bolt Gred 10.9S

3. Daya Pra-tegangan Piawai (P, kN) untuk Gred 10.9S

4. Pekali Tork (K)

· Julat standard: 0.110～0.150 (suhu persekitaran 10～35℃)

· Pekali variasi: ≤3% (5 kumpulan spesimen, 8 kitaran pengetatan setiap kumpulan)

· Formula pengiraan: K=T/(P·d) (T = tork pengetatan akhir, P = daya pra-tegangan, d = diameter benang nominal)

5. Benang & Ketepatan Dimensi

· Benang bolt: Kelas 6g (toleransi diameter sederhana ±0.02 mm)

· Benang kacang: Kelas 6H

· Alur ricih kritikal: Toleransi kedalaman alur ±0.1 mm; diameter 15%～20% lebih kecil daripada diameter akar benang untuk patah terkawal

· Ketegakan permukaan galas kacang: ≤1°

· Toleransi panjang bolt: ±2 mm; Kelurusan tangkai ≤1‰

6. Prestasi Anti-slip & Sambungan

· Pekali anti-gelincir yang diperlukan μ: ≥0.45 (selepas letupan pasir / rawatan letupan pukulan)

· Penyerakan pra-tegangan: ≤±8% untuk kaedah ricih tork, jauh lebih baik daripada ±15% kaedah tork tulen

· Prestasi keletihan: Daya pra-menegang yang tinggi menyekat gelinciran relatif, mengangkat hayat perkhidmatan keletihan lebih 30%

7. Rawatan Permukaan & Prestasi Anti-karat

1. Pemfosfat (arus perdana): Ketebalan filem 5～15 μm, pekali geseran stabil untuk persekitaran dalaman

2. Galvanizing hot-dip: Ketebalan lapisan zink ≥85 μm untuk kawasan terbuka & pantai; benang mengetuk semula selepas menggembleng untuk mengelakkan kesesakan

3. Salutan dacromet: Ketebalan filem 6～10 μm untuk keadaan kakisan berat, hayat perkhidmatan anti-karat meningkat sebanyak 5 kali dan ke atas

8. Kawalan Pengetatan Akhir & Piawaian Penerimaan

· Piawaian kelayakan tork pemotongan: Ekor spline terputus di sepanjang alur ricih, daya pra-tegangan mencapai 95%～105% daripada nilai reka bentuk

· Pendedahan benang yang layak: 2～3 utas lengkap di luar nat

· Ketepatan pembinaan: Pekali penyebaran pra-tegangan kaedah ricih tork ≤0.08, jauh lebih rendah daripada kaedah tork tulen 0.22